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胶体磨的磨损及其规律

发布日期:2021-02-01  浏览次数:13

      体磨设备在工作过程中,相互接触的零件在相对运动时必然要产生摩擦,而摩擦则会导致磨损,降低设备的机械效率增加能量消耗,使生产能力明显下降。根据统计数据表明,约80%的胶体磨零件是由于磨损失效的,所以正确使用胶体磨尤为重要,否则会对生产乃至安全产生严重的影响。

      胶体磨设备从开始运行直到其损坏报废的全过程中,都存在着磨损,且磨损量和磨损速度在不同阶段明显不同,从磨损基本变化情况来看,我们把磨损情况分为三个阶段。

      1.初磨阶段:其亦称跑和阶段或磨合阶段。出现于新装配或新修理的摩擦表面,摩擦时间较短,磨损速度较快,磨损量大。这一阶段使新配合的粗糙表面的凸峰迅速磨平,接触表面达到良好的磨合。这是任何一类机械在运行过程中都必定存在的阶段。

      2.稳定磨损阶段:其亦称自然磨损阶段或正常磨损阶段。这阶段的磨损是在零件正常工作条件下,不可避免,其特点是磨损时间长,磨损速度低,磨损量稳定,属于胶体磨的正常磨损阶段。      

      3.剧烈磨损阶段:其亦称事故磨损阶段。这是在零件表面配合间隙超过允许的间隙后,只是机件的运转过程中冲击增大,无法行而有效的润滑油膜而形成的。其特点是磨损速度和磨损量均剧烈增大,摩擦表面温度急剧上升,出现异常的噪音和振动,若不及时处理,就会导致事故的发生,故称之为事故磨损阶段。

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